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Quels sont les avantages et les inconvénients des matériaux PC? Caractéristiques des matériaux PC
2023-09-11 15:46
Le nom chimique du PC est polycarbonate, qui est un plastique d'ingénierie respectueux de l'environnement. Le matériau du PC a un poids léger, une résistance élevée aux chocs, une dureté élevée, un indice de réfraction élevé, une bonne performance mécanique, une bonne thermoplasticité et de bonnes performances d'isolation électrique., Quels sont les avantages et les inconvénients des matériaux PC? Caractéristiques du matériau PC:
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2023-09
Quels sont les avantages de l'abat-jour pc, le capot PC de lumière fluorescente à LED
Considérations en termes de coût et de performances: PC bon marché PC avec une résistance à la température de plus de 100 degrés, adapté aux lampes fluorescentes LED PC avec une transmission lumineuse élevée, une dureté et une élasticité du PC conformes aux exigences de la lumière fluorescente Le processus de couverture PC est simple et le coût de traitement est faible.
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2023-09
Savez-vous comment les bulles de LED sont composées?
Je crois que les bulles LED sont familières à tous les amis électriciens. La comparaison doit être comparée dans le même cas de qualité. La détermination du prix d'une bulle est déterminée par la structure de la bulle.
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2023-09
Tendances futures du développement de l'industrie
En raison du développement de la technologie modifiée, certains plastiques à usage général peuvent améliorer leurs propriétés d'origine grâce à la technologie modifiée, et des indicateurs tels que la résistance à la chaleur et la résistance mécanique ont été considérablement améliorés, de sorte qu'ils ont certaines propriétés de plastiques techniques, et le domaine d'application a été considérablement élargi. Pour les plastiques techniques, en raison de l'augmentation continue des exigences de performance des matières premières dans les industries nationales telles que l'automobile, l'électronique et les appareils électriques, les plastiques techniques d'origine ne peuvent plus répondre pleinement aux exigences du marché en aval. Les plastiques techniques spéciaux haute performance peuvent être utilisés dans des domaines technologiques de pointe tels que l'électronique, les appareils électriques, les automobiles et l'aérospatiale, mais la capacité du marché des produits de pointe est faible. Afin d'élargir encore le champ d'application des plastiques techniques spéciaux modifiés, il est nécessaire d'adopter des itinéraires à faible coût et d'élargir le marché à moindre coût.
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2023-09
Différence entre les plastiques d'ingénierie ABS et PC/ABS
ABS est l'abréviation de copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène, qui présente une excellente résistance aux chocs, à la chaleur et aux intempéries. C'est un plastique d'ingénierie très commun qui est largement utilisé dans de nombreuses industries. En revanche, le PC/ABS est un matériau composé de polycarbonate (PC) et d'ABS, qui synthétisent les avantages des deux plastiques, avec d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à la température. L'ABS et le PC/ABS sont deux matériaux plastiques différents qui présentent certaines différences en termes de nature et d'application.
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2023-05
Quelles sont les caractéristiques du plastique modifié PBT à vapeur haute pression
Le plastique modifié PBT est un nouveau type de matériau avec d'excellentes performances. Afin de répondre aux besoins des équipements électroniques de soutien des véhicules à haute pression, le plastique PBT a été modifié. La structure en plastique modifiée PBT à vapeur haute pression modifiée est principalement composée de PBT, de polyimide, de PA66 et d'autres matériaux. Parmi eux, le PBT est le matériau principal, et le polyimide et le PA66 sont des matériaux renforcés. Tous les matériaux de cette structure ont une excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure, ce qui améliore efficacement la sécurité, la fiabilité et la durée de vie des équipements électroniques de soutien des véhicules à haute pression.
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2022-12
Application du plastique ABS dans le domaine automobile
Le plastique ABS fait référence au copolymère greffé du caoutchouc polybutadiène avec des monomères styrène et acrylonitrile, où A représente l'acrylonitrile, B représente le butadiène et S représente le styrène. Afin de répondre aux différentes demandes de performances du plastique ABS dans différentes catégories, les gens ont ajusté la méthode de polymérisation, les conditions de processus, le rapport des monomères et les paramètres structurels du caoutchouc pour diversifier les types de plastique ABS.
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2022-12
Diverses utilisations du plastique PBT
Le PBT ou polytéréphtalate de butylène est un thermoplastique d'ingénierie semi-cristallin synthétique avec des propriétés et des composants similaires à ceux du polytéphtalate d'éthylène (PET). Il fait partie du groupe des résines polyester et possède les mêmes propriétés que les autres polyesters thermoplastiques. C'est un matériau haute performance avec un poids moléculaire élevé et est généralement considéré comme un plastique solide, dur et capable de l'ingénierie. La couleur du PBT varie du blanc au brillant.
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2022-12
Qu'est-ce que le plastique ABS et comment le recycler?
Acrylonitrile butadiène Le styrène, communément appelé ABS, est un plastique qui est un thermoplastique opaque et un polymère amorphe. Lorsque nous parlons de thermoplastiques, nous voulons dire que ce plastique répond à la chaleur de différentes manières. Dans le cas de l'ABS, ce plastique se transforme en liquide lorsqu'il résiste à 221 degrés Fahrenheit.
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2022-12
Comment traiter le plastique ABS modifié avec une mauvaise résistance à la chaleur
L'ABS est un copolymère d'acrylonitrile-butadiène-styrène. La température de déformation thermique du plastique ABS modifié est de 93 ~ À 118 ° C, le produit peut être augmenté d'environ 10 ° C après le traitement de recuit, et le plastique ABS modifié peut encore montrer une certaine ténacité à-40 ° C, qui peut être à-40 ~ Utilisé dans une plage de température de 100 °C. Cependant, pour que certaines températures ambiantes soient généralement supérieures à 100 ° C, afin de faire en sorte que le matériau répond aux exigences d'utilisation, il est généralement seulement nécessaire d'améliorer la résistance à la chaleur du plastique ABS modifié, élargissant ainsi son champ d'application non appliqué.
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2023-09-11