Le plastique ABS fait référence au copolymère greffé du caoutchouc polybutadiène avec des monomères styrène et acrylonitrile, où A représente l'acrylonitrile, B représente le butadiène et S représente le styrène. Afin de répondre aux différentes demandes de performances du plastique ABS dans différentes catégories, les gens ont ajusté la méthode de polymérisation, les conditions de processus, le rapport des monomères et les paramètres structurels du caoutchouc pour diversifier les types de plastique ABS.

Le plastique ABS peut être divisé en type à impact ultra-élevé, type à impact élevé, type à impact moyen, etc. en fonction de sa résistance aux chocs. Selon sa méthode de moulage et de traitement, il peut être divisé en injection, extrusion, calandrage, vide, soufflage, etc. Les caractéristiques de performance peuvent être subdivisées en universelles, résistance à la chaleur, galvanoplastie, ifugation, transparence, serrage, il existe 10 types de tuyaux, dont les plastiques ABS de qualité injection générale ont la plus grande capacité de marché.

Le tableau de bord de voiture est une pièce de fonction importante et une pièce décorative sur la voiture. Si vous utilisez des plaques d'acier, vous avez non seulement un coût élevé, mais vous devez également passer par plus de 10 processus tels que le cisaillement, le poinçonnage, le forage et la peinture. Il est fabriqué avec du plastique ABS., Il peut être formé en une seule injection ou soufflage.

Plastique ABS à faible souffle

L'intérieur de la voiture recherche de faibles performances de COV et améliore la qualité de l'air à l'intérieur de la voiture. Les substances organiques volatiles à petites molécules dans le plastique peuvent facilement migrer vers l'extérieur des produits en plastique et se volatiliser dans l'air de la voiture, ce qui endommage physiquement les occupants.

Le choix d'un matériau de base approprié, d'une méthode de modification appropriée et d'une technologie de traitement peut produire les données ABS demandées par le constructeur automobile.

Les données ABS à faible souffle sont principalement utilisées pour les composants intérieurs tels que les panneaux de porte grand public, les cadres décoratifs du tableau de bord, les boîtes à gants, les tableaux de bord de commande centrale, les sorties d'air de climatisation et autres composants intérieurs, en particulier les sorties d'air de climatisation qui exigent des températures plus élevées et conduisent l'air.

ABS résistant à la chaleur

En ce qui concerne la demande de certaines pièces soumises à des températures plus élevées, la résistance à la chaleur de l'ABS exige également des améliorations. Un moyen courant d'améliorer la résistance à la chaleur de l'ABS est de mélanger l'ABS avec le PC en alliage ABS/PC.

ABS résistant à la chaleur est généralement utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à la chaleur telles que les sorties d'air de climatisation et les grilles de dissipation thermique. En ce qui concerne les grilles de dissipation thermique, la résistance à la chaleur est améliorée et la déformation des composants peut être évitée, évitant ainsi l'apparition de la couche de galvanoplastie en raison de la déformation. Elle est également fabriquée par ABS ou ASA. Les panneaux de porte utilisent également des alliages PC/ABS en raison de leur grande superficie et de leur résistance aux chocs à la demande. Les garde-boue des voitures haut de gamme sont également en alliage ABS/PC.

ABS d'extinction

La réflexion intense de la lumière dans la cabine de la voiture formera le conducteur

Ne convient pas

Fatigué et affecte la vision du conducteur la nuit. Par conséquent, ABS d'extinction a une application courante dans les pièces de cabine automobile. Étant donné que l'ABS est un plastique technique à haute luminosité, dans le processus de modification, une marque de résine avec une faible luminosité relative et un poids moléculaire large est sélectionnée. Et choisissez des charges en forme de flocons ou d'aiguilles avec une grande granularité. Cela peut améliorer la rugosité extérieure du produit, diffusant ainsi la lumière et atteignant l'effet d'extinction.

ABS de niveau de galvanoplastie

Bien que l'ABS ait un bon effet esthétique, afin de rechercher un meilleur effet esthétique, il est souvent nécessaire d'arrêter la galvanoplastie, la peinture et d'autres décorations extérieures pour l'ABS.

ABS de qualité galvanoplastie a participé à une certaine quantité de caoutchouc pour arrêter la modification afin d'améliorer la polarité des données. ABS de qualité galvanoplastie est principalement utilisé dans les grilles de dissipation thermique, les étiquettes de décoration et d'autres composants.

L'une des difficultés de la plastification automobile est la plastification de la plaque extérieure de la carrosserie. Les panneaux extérieurs de la carrosserie comprennent des garde-boue avant et arrière, des cloisons et des panneaux, etc. La quantité de données est la plus grande et les données demandées sont résistantes aux chocs, à la chaleur et à la rigidité. Les alliages de résine ABS et de plastique technique ont ces propriétés et peuvent être utilisés comme informations sur la plaque extérieure de la carrosserie. Les pièces intérieures de la voiture jouent un rôle important dans la chaleur et la sécurité de la voiture. La plupart des panneaux de décoration intérieure des voitures modernes sont formés dans leur ensemble, avec une apparence luxueuse, et la résine ABS est généralement utilisée.