Le plastique modifié PBT pour haute pression est un plastique modifié à haute résistance, haute ténacité et faible taux de retrait, largement utilisé dans des composants tels que les capots de moteur automobile, les collecteurs d'admission et les radiateurs. Avant utilisation, il est nécessaire de prêter attention aux points suivants :

1. Champ d'application. Le plastique modifié PBT pour haute pression est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et des appareils électriques. Parmi eux, l'industrie automobile est le principal domaine d'application, souvent utilisé pour les pièces de moteur automobile et les pièces extérieures des voitures. En même temps, ce matériau est également adapté à certains domaines nécessitant une haute température, une haute résistance et une grande résistance à l'usure.

2. Caractéristiques. Il présente des caractéristiques telles qu'une haute ténacité, un faible taux de retrait, une résistance à haute température et aux produits chimiques, ainsi qu'un poids léger, une bonne capacité de moulage et une déformation difficile, ce qui le rend largement apprécié. En même temps, ce matériau doit être utilisé dans une certaine plage de température, sinon il risque de se fissurer.

3. Précautions lors du moulage par injection. Lors du moulage par injection, il convient de prêter attention au contrôle de la température, de la pression et de la vitesse, tout en évitant des températures trop élevées ou trop basses, ainsi qu'une pression excessive et une vitesse trop rapide, sinon cela peut entraîner un mauvais moulage ou une déformation.

4. Conditions de stockage. Pendant le stockage, il convient d'éviter autant que possible l'humidité, l'exposition directe au soleil et les environnements à haute température afin d'éviter d'affecter les performances mécaniques et la stabilité chimique du matériau.

5. Opérations sécuritaires. Lors de l'utilisation, il est nécessaire de prêter attention aux opérations sécuritaires pour éviter la génération d'électricité statique, d'étincelles, de chaleur excessive et de vibrations afin d'assurer une production sécurisée.

En résumé, sa large applicabilité nécessite d'être attentif aux caractéristiques du matériau, aux précautions lors du moulage par injection, aux conditions de stockage et aux opérations sécuritaires pour atteindre un effet idéal.

C'est un nouveau matériau composite formé par le mélange de polyester renforcé à haute pression avec d'autres plastiques modifiés. Il possède des caractéristiques telles qu'une grande rigidité, une haute résistance et une bonne fluidité à haute température, et est largement utilisé dans les domaines automobile, électronique et optique.

Actuellement, la demande sur le marché pour le plastique modifié PBT pour haute pression continue d'augmenter. Avec le développement des nouvelles industries telles que la fabrication intelligente et les véhicules électriques, la demande d'application des plastiques techniques hautes performances augmentera considérablement. On peut croire que l'avenir du plastique modifié PBT pour haute pression connaîtra un marché encore plus vaste.

Des entreprises automobiles bien connues en Chine telles que SAIC et BYD ont déjà appliqué le plastique modifié PBT pour haute pression dans des modules électroniques automobiles, des châssis et des moteurs. Comparé aux matériaux traditionnels, le plastique modifié PBT pour haute pression présente des performances supérieures en termes de stabilité du véhicule, de résistance au feu et à l'explosion.

Dans le domaine électronique et électrique, il a également été largement utilisé. Par exemple, les coques d'appareils électroniques tels que les téléphones portables et les ordinateurs portables utilisent ce matériau. Ses excellentes caractéristiques telles qu'une haute résistance, une grande résistance à la chaleur et une grande stabilité garantissent la sécurité et la fiabilité des appareils électroniques pendant leur utilisation.

En résumé, le plastique modifié PBT pour haute pression possède un large potentiel d'application et une valeur marchande élevée. Avec l'amélioration continue des technologies et leur optimisation, on peut s'attendre à ce que ce matériau ait des domaines d'application encore plus larges et un espace de développement sur le marché.